การประยุกต์ใช้การประหยัดพลังงานของเครื่องบด

เครื่องเจียรและมอเตอร์หินเจียรที่ใช้ในการตัดเฉือนมาตรฐานจะทำงานตามวงจรสตาร์ทแบบดั้งเดิม หลังจากสตาร์ทมอเตอร์แล้ว มอเตอร์จะทำงานด้วยความเร็วที่กำหนด เนื่องจากความผันผวนของแรงดันกริดและการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องของภาระการขัดของชิ้นงานล้อเจียร ข้อผิดพลาดความเร็วมอเตอร์จะได้รับผลกระทบ วงจรเริ่มต้นของมอเตอร์ล้อเจียรมาตรฐานโดยทั่วไปมีความเร็วในการประมวลผลเพียงความเร็วเดียว ซึ่งยากต่อการปรับให้เข้ากับขนาดชิ้นงานที่แตกต่างกัน และต้องการความเร็วเชิงเส้นสัมพัทธ์ในการประมวลผลที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงรับประกันความแม่นยำในการประมวลผลของชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผลได้ยาก ดังนั้น จากแง่มุมของการปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการประมวลผล การประหยัดพลังงาน และอื่นๆ การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการควบคุมความเร็วการแปลงความถี่กับเครื่องบดสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่น่าพอใจ อุตสาหกรรมการตัดเฉือนประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ขนาดชิ้นงานที่แตกต่างกัน และต้องการความแม่นยำในการประมวลผลที่แตกต่างกัน ความเร็วของล้อเจียรจะต้องแตกต่างจากความเร็วของแกนหลัก การปรับความเร็วของแกนหลักให้ตรงกับความเร็วเชิงเส้นของการประมวลผลชิ้นงานทำได้ยาก นอกจากนี้ เนื่องจากความเค้นดัดที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลของแกนเพลา กระบวนการเจียรจะสร้างแรงบิดฟีดที่แตกต่างกันของล้อเจียร ซึ่งจะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงที่แตกต่างกันในความเร็วเอาต์พุต/แรงบิดของล้อเจียร ซึ่งจะทำให้เกิดผลสอดคล้องกัน เส้นแตก/ไหม้ ฯลฯ เป็นเรื่องยากที่จะรับประกันความแม่นยำในการเจียร ซึ่งจะส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำและผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงมีอัตราต่ำ ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์กำลัง เทคโนโลยีการควบคุมความเร็วการแปลงความถี่จึงเป็นที่นิยมมากขึ้นเรื่อย ๆ และการประยุกต์ใช้ตัวแปลงความถี่ในอุตสาหกรรมการประมวลผลเชิงกลได้ผลลัพธ์ที่ดี การควบคุมความเร็วแบบไร้ขั้นตอนของตัวแปลงความถี่ การสตาร์ทแบบนุ่มนวล และเอาต์พุตแรงบิดคงที่เป็นไปตามข้อกำหนดของอุปกรณ์การตัดเฉือนอย่างมากสำหรับความเร็วคงที่/แรงบิดคงที่